กลายเป็นแนวหน้าของอุตสาหกรรมด้วยคุณสมบัติอัจฉริยะและประหยัดพลังงาน
บ้าน / บริการ
กระบวนการปรับแต่งที่โปร่งใสและเป็นระบบ
เราปฏิบัติตามกระบวนการปรับแต่งอย่างเป็นระบบ โดยมีวิศวกรมีส่วนร่วมในทุกขั้นตอนตั้งแต่การวิจัยเบื้องต้นไปจนถึงการใช้งานการส่งมอบ เพื่อให้มั่นใจว่าความก้าวหน้าของโครงการมีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูง
  • การออกแบบและการวางแผน
    กำหนดพารามิเตอร์การออกแบบของหอทำความเย็นแบบปิดตามความต้องการของลูกค้าและข้อกำหนดในการทำความเย็น รวมถึงความสามารถในการทำความเย็น ขนาด การเลือกวัสดุ ฯลฯ วางแผนการไหลของกระบวนการและกำหนดอุปกรณ์ วัสดุ และทรัพยากรมนุษย์ที่จำเป็นสำหรับการผลิต
  • การเตรียมวัสดุ
    ตามข้อกำหนดการออกแบบ เตรียมวัสดุที่จำเป็น ได้แก่ วัสดุโครงสร้างโลหะ วัสดุบรรจุภัณฑ์ พัดลม ปั๊มน้ำ ฯลฯ
  • การผลิตโครงสร้างโลหะ
    ตามแบบการออกแบบ โครงสร้างโลหะได้รับการประมวลผลโดยการตัด ดัด เชื่อม และกระบวนการอื่นๆ เพื่อผลิตเปลือกทาวเวอร์และโครงสร้างรองรับของหอทำความเย็น
  • การติดตั้งบรรจุภัณฑ์
    ตามความต้องการในการออกแบบ บรรจุภัณฑ์จะถูกติดตั้งภายในเปลือกทาวเวอร์ ซึ่งสามารถเพิ่มพื้นที่สัมผัสและปรับปรุงผลการทำความเย็น
  • การติดตั้งระบบลม
    ติดตั้งพัดลมและอุปกรณ์ขับเคลื่อนพัดลมเพื่อให้แน่ใจว่าระบบอากาศสามารถให้ปริมาณอากาศและความดันเพียงพอ
  • ติดตั้งระบบน้ำ
    ติดตั้งปั๊มน้ำ ถังเก็บน้ำ และระบบท่อเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลเวียนและการจ่ายน้ำหล่อเย็นไปยังหอหล่อเย็นเป็นไปอย่างราบรื่น
  • การติดตั้งระบบควบคุม
    ติดตั้งอุปกรณ์ควบคุม เช่น เครื่องควบคุมระดับน้ำและเซ็นเซอร์อุณหภูมิ เพื่อให้เกิดการควบคุมและติดตามสถานะการทำงานของหอทำความเย็นโดยอัตโนมัติ
  • การทดสอบและการว่าจ้าง
    หลังจากประกอบแล้ว ให้ทำการทดสอบการทำงานและแก้ไขประสิทธิภาพของหอทำความเย็นเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานตามปกติ และทำการปรับเปลี่ยนและแก้ไขที่จำเป็น
  • การตรวจสอบคุณภาพ
    ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพที่จำเป็น รวมถึงการตรวจสอบด้วยสายตา การทดสอบขนาด การทดสอบความหนาแน่นของน้ำ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าหอทำความเย็นแบบปิดตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
  • การจัดส่งและการจัดส่ง
    หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการผลิตและการตรวจสอบทั้งหมดแล้ว ให้ดำเนินการบรรจุหีบห่อขั้นสุดท้ายและส่งมอบโรงงาน

กระบวนการแบบกำหนดเองแบบครบวงจร

เรามีกระบวนการผลิตและการควบคุมที่เข้มงวด ทั้งหมดนี้เพื่อจุดประสงค์ในการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและมอบความอุ่นใจให้กับลูกค้า

ความแข็งแกร่งด้านการผลิตและโรงงานอัจฉริยะ

FANOE มีฐานการผลิตที่ทันสมัยและมีมาตรฐานสูง พร้อมด้วยอุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลข CNC ศูนย์ตัดเลเซอร์โลหะแผ่น สายการผลิตการพ่นและประกอบอัตโนมัติ และผ่านการรับรองระบบหลายระบบ เช่น ISO9001 และ ISO14001 โรงงานได้เปิดตัวระบบการจัดการ ERP อย่างเต็มรูปแบบเพื่อให้บรรลุการผลิตที่ประณีตและการส่งมอบภาพ

ผลิตภัณฑ์ของบริษัทเราอยู่ในระดับแนวหน้าของอุตสาหกรรมเนื่องจากมีคุณสมบัติอัจฉริยะและประหยัดพลังงาน บริการผลิตภัณฑ์หลักของเราประกอบด้วยหอทำความเย็นแบบฟิล์มตก ระบบอัจฉริยะ และการสนับสนุนระบบที่ครอบคลุม ซึ่งช่วยปรับปรุงปัญหาการใช้พลังงานสูง เสียง การเคลื่อนตัวของน้ำ และการขยายขนาดในหอทำความเย็นแบบปิดแบบดั้งเดิมได้อย่างมาก

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและระบบการทดสอบที่ครอบคลุม

เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ในระดับสูง Fangnuo Heat Transfer Systems (Jiangsu) Co., Ltd. ซึ่งได้รับการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 ได้รวมแนวคิดการจัดการคุณภาพโดยรวมเข้ากับทุกแง่มุมของการจัดการ เรายอมรับจิตวิญญาณแห่งงานฝีมืออย่างเต็มที่และมุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศ รับรองการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในทุก ๆ คนและทุกด้าน เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าพึงพอใจสูงสุด

  • การควบคุมคุณภาพ

    ตลอดกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การออกแบบและการเลือกไปจนถึงการผลิต การติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน และการบำรุงรักษาหลังการขาย

  • วัตถุดิบ

    ใช้ขั้นตอนการทดสอบและตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาอย่างเคร่งครัด วัตถุดิบมาจากแบรนด์ในประเทศที่มีชื่อเสียง

  • พนักงานที่มีทักษะ

    เจ้าหน้าที่ด้านเทคนิค: สร้างสรรค์นวัตกรรมอย่างต่อเนื่องเพื่อลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ
    พนักงานฝ่ายผลิต: กำหนดมาตรฐานการปฏิบัติงาน ตำแหน่งเฉพาะต้องได้รับการรับรอง

บริการที่กำหนดเอง OEM/ODM
เรามีพื้นที่การผลิตที่กว้างขวางและมีความสามารถในการประมวลผลที่แข็งแกร่งเพื่อจัดหาวัสดุร่วมกับโซลูชันกระบวนการตามความต้องการของคุณ
  • 01
    การออกแบบและการเลือกใช้
    ความเข้าใจเชิงลึกเกี่ยวกับกรณีการใช้งานของลูกค้า การสื่อสารทางเทคนิคที่มุ่งเน้น และการเลือกรุ่นที่แม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพ การใช้พลังงานต่ำ และการทำงานที่มั่นคงในระยะยาวของหอทำความเย็น
  • 02
    การผลิตและการตรวจสอบขาเข้า
    ผู้ตรวจสอบเฉพาะทางดำเนินการสุ่มตรวจสอบตามมาตรฐานและบันทึกการตรวจสอบขาเข้าให้ครบถ้วนเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุที่ไม่ผ่านคุณสมบัติจะไม่ได้รับการยอมรับเข้าจัดเก็บ
  • 03
    การตรวจสอบกระบวนการ
    มีการตรวจสอบตนเอง การตรวจสอบร่วมกัน และการตรวจสอบเฉพาะทางเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองจะไม่เข้าสู่กระบวนการถัดไป
  • 04
    การควบคุมคุณภาพกระบวนการ
    กระบวนการสำคัญจำเป็นต้องมีจุดควบคุมคุณภาพ รวมถึงการทดสอบการรั่วของท่อแต่ละท่อ การทดสอบการรั่วไหลโดยรวม การตรวจสอบซ้ำ และการทดสอบสุญญากาศของมัดท่อแรงดันต่ำ ตลอดจนการตรวจจับการรั่วไหลของสุญญากาศและการทดสอบการรักษาแรงดัน
  • 05
    กระบวนการเชื่อม
    กระบวนการนี้ดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการรับรองเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรง การปิดผนึก และความต้านทานการกัดกร่อนของหอทำความเย็น โดยให้การรับประกันหลักสำหรับการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว
  • 06
    การทดสอบแรงดันอุปกรณ์
    ● ก่อนส่งมอบ ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนทั้งหมดจะผ่านการทดสอบกระแสไหลวนแบบออนไลน์ ตามด้วยการทดสอบไฮโดรสแตติกแต่ละครั้งเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ ● กลุ่มท่อแลกเปลี่ยนความร้อนผ่านการทดสอบแรงดันโดยรวม ● หลังจากประกอบมัดท่อเรียบร้อยแล้ว จะมีการทดสอบความแน่นหนาของอากาศ
  • 07
    การทดสอบการปฏิบัติงาน
    ประกอบมัดท่อ โครง และพัดลม ทำการทดสอบโหลดบนพัดลม ตรวจสอบปริมาณอากาศ การสั่นสะเทือน เสียง และกระแสไฟเพื่อให้แน่ใจว่าตัวบ่งชี้ทั้งหมดตรงตามข้อกำหนด
  • 08
    การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
    กล่องด้านบนและด้านล่างทั้งหมดได้รับการประกอบไว้ล่วงหน้าในโรงงานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการประสานงานและการประสานงานที่ดีเยี่ยมระหว่างข้อต่อทั้งหมด ช่วยให้การติดตั้งในสถานที่ทำงานเป็นไปอย่างราบรื่น ผู้ตรวจสอบเฉพาะทางจะตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ คุณภาพการเชื่อม บันทึกการทดสอบแรงดัน และรายงานการตรวจจับข้อบกพร่อง

มาตรการควบคุมคุณภาพ

  • ข้อควรระวังในการติดตั้ง

    ● หลีกเลี่ยงการใช้ในสถานที่ที่มีหลายชั้นและมีก๊าซที่เป็นกรด มิฉะนั้นอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและท่อได้

    ● วางในสถานที่สะอาดและระบายอากาศได้ดี ภายในผนังคู่ขนาน และระวังความล้มเหลวในการกระจายความร้อนที่เกิดจากการไหลเวียนของอากาศชื้นและร้อนกลับ ในสภาพแวดล้อมพิเศษ อาจพิจารณาอุปกรณ์ร่างแบบเหนี่ยวนำ

    ● ติดตั้งข้างอาคาร โดยมีระยะห่างระหว่างช่องอากาศเข้าของหอทำความเย็นและผนังดังนี้:

    • 2 เมตรสำหรับประเภทหอคอยเดี่ยว
    • 2.5 เมตร สำหรับแบบทาวเวอร์คู่
    • 3.5 เมตร สำหรับแบบสามทาวเวอร์
    • 5 เมตรขึ้นไปสำหรับอาคารสี่ประเภทขึ้นไป

    ความสูงของผนังควรต่ำกว่าความสูงโดยรวมของหอทำความเย็น เมื่อผนังสูงเกินไป ทิศทางลมอาจทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจร ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของหอทำความเย็นได้

    ● หลีกเลี่ยงการใช้ในปล่องไฟและบริเวณที่สามารถรับการแผ่รังสีความร้อนได้

    ● ระยะห่างระหว่างช่องระบายไอเสียของหอทำความเย็นและสิ่งกีดขวางควรมีอย่างน้อย 5 เมตร

    ● ไม่อนุญาตให้มีการเชื่อมแก๊ส การเชื่อมด้วยไฟฟ้า และเปลวไฟเปิดอื่นๆ ที่ด้านบนของหอทำความเย็นเพื่อป้องกันไฟไหม้

    ● หลังจากติดตั้งมอเตอร์และเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟแล้ว ควรแขวนลวดตะกั่วจากกล่องรวมสัญญาณมอเตอร์เป็นรูปตัว U เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำฝนไหลไปตามสายไฟ และควรปิดกั้นรูทางออก

    ● ควรติดตั้งตะแกรงกรองบนท่อเพื่อให้มั่นใจถึงความสะอาดของน้ำที่หมุนเวียน

    ● ก่อนทดลองใช้งาน ให้เชื่อมขาคูลลิ่งทาวเวอร์และแผ่นเหล็กที่ฝังไว้ล่วงหน้าบนฐานราก

  • ข้อควรระวังสำหรับการต่อต้านการแช่แข็ง

    ข้อกำหนดสำหรับระบบสปริงเกอร์

    เมื่ออุณหภูมิฤดูหนาวต่ำในภาคเหนือ น้ำหมุนเวียนในระบบปิดอาจแข็งตัวแม้ว่าจะยังคงไหลโดยไม่มีภาระความร้อนก็ตาม ต้องใช้มาตรการป้องกันการแช่แข็งที่เหมาะสม:

    • ติดตั้งเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าแบบจุ่มใต้น้ำหรือหัวฉีดคอยล์ไอน้ำภายในระบบท่อ
    • มาตรการดำเนินการเฉพาะสำหรับการเติมสารป้องกันการแข็งตัวในระบบปิดสามารถพัฒนาร่วมกับบริษัทของเราได้

    ปัญหาป้องกันการแข็งตัวของระบบสปริงเกอร์

    • ติดตั้งแท้งค์น้ำหุ้มฉนวนภายในอาคารที่มีความจุเพียงพอเพื่อรวบรวมน้ำสปริงเกอร์ทั้งหมดเพื่อเป็นฉนวนในระหว่างการปิดเครื่อง
    • โดยปกติเครื่องทำความร้อนจะติดตั้งอยู่ในถังสปริงเกอร์ซึ่งเป็นเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าแบบจุ่มใต้น้ำหรือหัวฉีดคอยล์ไอน้ำ
    • เมื่อระบบระบายความร้อนหยุดทำงาน ให้ระบายน้ำสเปรย์ออกจนหมด

    ข้อควรระวังสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ

    • ควรให้ความสนใจกับช่องระบายอากาศเข้าที่ถูกปกคลุมไปด้วยหิมะหรือน้ำแข็ง มิฉะนั้นอาจทำให้กระแสไฟฟ้าของมอเตอร์เพิ่มขึ้นและไหม้ได้
    • เมื่อใช้งานสวิตช์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีหิมะสะสมบนใบพัด
    • เมื่อใช้น้ำอุณหภูมิต่ำเพื่อการหมุนเวียน ควรคำนึงถึงการแช่แข็งถังจ่ายน้ำ

  • ข้อควรระวังในการเลือกการออกแบบ

    ปัญหาเรื่องท่อ

    • ควรติดตั้งวาล์วท่อและปั๊มไว้ต่ำกว่าระดับน้ำที่ใช้งานของหอทำความเย็นเพื่อป้องกันน้ำล้นและอากาศเข้า
    • เมื่อพิจารณาถึงการจัดวางอุปกรณ์ควรมีหัวปั๊มน้ำเพียงพอและควรคำนึงถึงการสูญเสียแรงดันระหว่างทางและการสูญเสียแรงดันของคอยล์ทำความเย็นด้วย
    • ความดันหน้าแปลนอินเทอร์เฟซของหอทำความเย็นได้รับการออกแบบให้มี 1MPA และควรพิจารณาท่อทั้งหมดด้วยไม้แขวนหรือส่วนรองรับ

    พิจารณาความเข้ากันได้ของของเหลวภายในคอยล์และการเติมน้ำ

    • ของเหลวที่ต้องระบายความร้อนในหอทำความเย็นแบบปิดจะต้องเข้ากันได้กับคอยล์ทำความเย็น มิฉะนั้นอาจทำให้ขดลวดสึกกร่อนได้
    • น้ำหมุนเวียนภายในคอยล์ของระบบปิดควรเป็นไปตามข้อกำหนดคุณภาพน้ำของคอยล์และกระบวนการผลิต และอาจเป็นน้ำอ่อนตัว น้ำกลั่นน้ำทะเล หรือน้ำควบแน่น

    ข้อกำหนดสำหรับระบบสปริงเกอร์

    • ในระหว่างการทำงานของหอทำความเย็น น้ำบางส่วนจะระเหยออกไป และแร่ธาตุและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ในน้ำจะสะสมอยู่ในถังเก็บน้ำ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบคุณภาพน้ำอย่างสม่ำเสมอ (pH 0.65-0.85)
    • การทำความสะอาดน้ำเสียเป็นประจำสามารถควบคุมคุณภาพน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพและป้องกันการตะกรัน น้ำ แนะนำให้ทำความสะอาดรางน้ำสัปดาห์ละครั้งในฤดูร้อน และทุกๆ สองสัปดาห์ในฤดูหนาว
    • ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพน้ำสเปรย์อ้างอิงถึงข้อกำหนดการออกแบบสำหรับการบำบัดน้ำหล่อเย็นหมุนเวียนทางอุตสาหกรรม ในพื้นที่ที่มีคุณภาพน้ำต่ำเป็นพิเศษ ควรพิจารณาการบำบัดแบบอ่อนตัว และควรใช้ถังเก็บน้ำแผ่นเหล็กเคลือบสังกะสี หากค่า pH เกิน 0.85 จำเป็นต้องมีการบำบัดน้ำ (โปรดติดต่อบริษัทของเราหรือขอรายละเอียดจากผู้เชี่ยวชาญด้านการบำบัดน้ำมืออาชีพ)
    • ปริมาณน้ำสเปรย์เสริม: (อัตราการระเหย ≤ 0.8% ของอัตราการไหล) (อัตราการลอยตัว <0.1%) (อัตราการคายประจุ <0.3%)=(<1.2% ของอัตราการไหลหมุนเวียน)
  • ข้อควรระวังในการดำเนินการ
    • ตรวจสอบว่าน้ำหมุนเวียนถึงปริมาณน้ำมาตรฐานหรือไม่
    • ให้ความสนใจกับเสียง การสั่นสะเทือน และค่าปัจจุบัน และจัดการกับความผิดปกติใดๆ โดยเร็วที่สุด
    • อย่าฉีดน้ำหมุนเวียนที่เกินอุณหภูมิทนความร้อนของบรรจุภัณฑ์ เมื่อพัดลมหยุดทำงานและมีน้ำหมุนเวียนไหลเข้ามา ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้บรรจุภัณฑ์งอและเสียรูป

เกียรติยศและใบรับรอง

กรณีและโครงการล่าสุด

ผลิตภัณฑ์ของเราถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุปกรณ์การแพทย์ ยาและเทคโนโลยีชีวภาพ การแปรรูปอาหารและเคมี พลังงานไฟฟ้าโซลาร์เซลล์
การหล่อยานยนต์ อุปกรณ์ HVAC ฯลฯ

ติดต่อเราตอนนี้